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      簡單有用的對輥制砂機輥筒修復方法

      信息來源:河南方大實業集團更新時間:2015-03-26 11:39:40
          大家都知道對輥制砂機是通過兩輥的擠壓來磨削物料的,那么時間久了就必定會出現輥筒的磨損情況,常態下輥筒磨損后,輥筒表面不為圓柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓,較大的泥塊或泥團就有可能通過磨損的凹口,起不到破碎的效果,這時我們就需要對制沙機的輥筒進行修復了,因此掌握對輥制砂機輥筒常用修復方法很重要。
      1、就地切削(磨削)法
      就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在制沙機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行,修復時開動制砂機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。
      就地切削時應注意:對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工;控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具;刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現錐度,影響破碎效果。
      2、就地堆焊法
      就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
      堆焊時應注意:堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保外形尺寸合格;應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊,這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋;堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜;電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

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